0546-7760666
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2015年3月東營金鑫銅業(yè)有限公司委托山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計院編制了《東營金鑫銅業(yè)有限公司年產(chǎn)10000噸新能源高性能電子銅箔項目環(huán)境影響報告書》，并于2015年5月18日得到原山東省環(huán)境保護(hù)廳的批復(fù)(審批文號：魯環(huán)審〔2015〕40號)。2019年1月21日東營經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境保護(hù)局對東營金鑫銅業(yè)有限公司做出《關(guān)于東營金鑫銅業(yè)有限公司電子銅箔項目所屬企業(yè)變更申請的復(fù)函》，資產(chǎn)劃歸山東合盛銅業(yè)有限公司所有。
山東合盛銅業(yè)有限公司年產(chǎn)10000噸新能源高性能電子銅箔項目
根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》(國務(wù)院令[2017]第682號)以及《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號)要求，現(xiàn)將本項目環(huán)保設(shè)施調(diào)試日期向社會公開，我司將依法積極開展建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收。
建設(shè)地點(diǎn)：山東省東營市東營經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，大渡河路以南，五龍河路以北，宣州路以東，海州路以西
聯(lián)系人：孟群群
電話：15154626328
建設(shè)項目建設(shè)規(guī)模：
山東合盛銅業(yè)有限公司年產(chǎn)10000噸新能源高性能電子銅箔項目位于山東省東營市東營經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，大渡河路以南，五龍河路以北，宣州路以東，海州路以西。建設(shè)1條5000t/a高性能電子銅箔生產(chǎn)線、1條5000t/a鋰電池銅箔生產(chǎn)線，以及配套公輔、環(huán)保工程等，以外購金屬銅為原料，通過溶銅、生箔、表面處理、分切包裝等工序生產(chǎn)鋰電池用箔及高性能電子銅箔。項目實際總投資69755.2萬元，其中環(huán)保投資2515.5萬元。
建設(shè)項目污染物產(chǎn)排情況、環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
廢水：
本項目廢水包括含銅廢水、含鋅鎳廢水、含鉻廢水、工藝?yán)淠盼鬯㈠仩t排污水、地面沖洗廢水、純水制備濃鹽水、循環(huán)冷卻排污水和生活污水。
含銅廢水經(jīng)三級膜處理后純水回用于生產(chǎn)，部分濃水回用于溶銅工序，剩余濃水經(jīng)電解回收處理減少銅離子含量，產(chǎn)出金屬銅，剩余廢水與工藝?yán)淠盼鬯_洗廢水一并送入綜合廢水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理，處理后的廢水排入pH調(diào)節(jié)池;
含鋅鎳廢水經(jīng)二級膜處理后，純水回用于生產(chǎn)，濃水送鋅鎳廢水處理系統(tǒng)處理，處理后的廢水排入pH調(diào)節(jié)池;
含鉻廢水經(jīng)活性炭吸附和三級膜處理后，純水回用于生產(chǎn)，打入濃縮池進(jìn)行蒸發(fā)處理，冷凝水回用于生產(chǎn)，濃水在濃縮池進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，無廢水外排;
純水制備濃鹽水一部分用于地面沖洗，剩余部分與循環(huán)冷卻排污水、工藝?yán)淠盼鬯徊⑴湃刖C合廢水處理系統(tǒng)處理，處理后的廢水排入pH調(diào)節(jié)池;
地面沖洗水來源于純水制備濃鹽水，廢水排入綜合廢水處理系統(tǒng)處理，處理后的廢水排入pH調(diào)節(jié)池;
生活污水經(jīng)化糞池處理后排入pH調(diào)節(jié)池。
(1)含銅廢水處理工藝
主要工藝技術(shù)為膜處理技術(shù)，通過利用特殊有高分子或無機(jī)材料制成的膜對混合物中各組分的選擇滲透作用的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動力對雙組分液體進(jìn)行分離、分級、提純和富集。膜分離技術(shù)作為新的分離凈化和濃縮方法，與傳統(tǒng)分離操作相比具有效率高、工藝簡單和污染輕的特點(diǎn)。
處理效果：擬建項目采用的處理工藝主要為一級膜處理、二級膜處理，一級淡水作為純水制備的原水，二級、三級淡水回用于原處理工藝系統(tǒng)繼續(xù)處理，二級濃水進(jìn)入納濾濃縮到高濃度銅水回用于溶銅系統(tǒng)中，考慮溶銅系統(tǒng)可能吸收不了，增加電解裝置進(jìn)行銅回收利用，以減少銅排放，銅回收利用率≥90%，經(jīng)過膜處理后，純水回用于生產(chǎn)，濃水進(jìn)入綜合污水處理池進(jìn)行處理。
(2)含鋅鎳廢水處理工藝
工藝中產(chǎn)生的含鋅鎳廢水收集后入鋅鎳集水池，經(jīng)兩級反滲透處理，純水回用于生產(chǎn)，濃水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)的含鋅鎳污水處理池。
廢水經(jīng)過提升泵進(jìn)入保安過濾器，過濾器中含有濾芯，防止膠體物質(zhì)及固體懸浮顆粒的堵塞，以免損壞RO膜泵和膜組件。使得RO系統(tǒng)在良好的狀態(tài)下工作。廢水經(jīng)過一級輸送泵送入一級反滲透膜進(jìn)行連續(xù)濃縮。廢水中大部分的水分被分離出來進(jìn)入總中間水池，作為制備純水的原水。而絕大部分的金屬離子被膜截留在濃縮液中，進(jìn)入二級反滲透系統(tǒng)。一級RO系統(tǒng)的濃縮液由輸送泵進(jìn)入二級RO裝置進(jìn)行循環(huán)濃縮，經(jīng)過該系統(tǒng)的處理，產(chǎn)水返回至收集水池，濃水則進(jìn)入含鋅鎳廢水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。
含鋅鎳廢水處理系統(tǒng)內(nèi)采用加藥反應(yīng)+混凝沉淀+活性炭過濾處理的物化處理方法，調(diào)節(jié)pH8.5~9.5，使得污水中的重金屬轉(zhuǎn)變成金屬氫氧化物沉淀(Ni(OH)2、Zn(OH)2)，為了加快沉淀速度，投加聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行絮凝沉淀，以去除水體中的重金屬離子、膠狀體物質(zhì)和有機(jī)物等。經(jīng)過絮凝沉淀后的廢水進(jìn)入沉淀池沉淀，池底產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池后，泵入板框壓濾處理固液分離后，脫水污泥作為危廢處置，交由青島新天地固體廢物綜合處置有限公司清運(yùn)處置。廢水經(jīng)過精密過濾器處理后，由活性炭吸附作用得到凈化，最終進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池調(diào)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，排入市政污水管網(wǎng)。
(3)含鉻廢水處理工藝
生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鉻廢水全部進(jìn)入含鉻廢水膜處理收集水池，首先經(jīng)過活性炭吸附作用，含鉻廢水同樣采用三級反滲透膜處理工藝，經(jīng)過處理后純水回用于生產(chǎn)，濃水進(jìn)入濃縮池進(jìn)行蒸發(fā)處理，冷凝水回用于生產(chǎn)，濃水在濃縮池進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，最終形成含鉻污泥，無含鉻廢水外排。
(4)綜合廢水處理系統(tǒng)
綜合廢水處理系統(tǒng)內(nèi)采用加藥反應(yīng)+混凝沉淀+活性炭過濾處理的物化處理方法，廢水池首先通過投加NaOH,使得污水中的重金屬轉(zhuǎn)變成金屬氫氧化物沉淀，然后投加聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行絮凝沉淀，以去除水體中的重金屬離子、膠狀體物質(zhì)和有機(jī)物等。經(jīng)過絮凝沉淀后的廢水進(jìn)入沉淀池沉淀，產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池后，通過板框壓濾處理后，作為危廢處置，交由有危廢處置資質(zhì)的單位清運(yùn)處置。廢水經(jīng)過精密過濾器處理后，由活性炭吸附作用得到凈化，最終進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池調(diào)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，排入市政污水管網(wǎng)。
以上所有廢水各自處理完成后，在pH調(diào)節(jié)池混合調(diào)節(jié)廢水pH，調(diào)節(jié)完后的廢水達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表2企業(yè)廢水總排放口標(biāo)準(zhǔn)限值、《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)表1中B級標(biāo)準(zhǔn)及東營首創(chuàng)水務(wù)有限公司污水處理廠接收標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管網(wǎng)，送東營首創(chuàng)水務(wù)有限公司污水處理廠進(jìn)一步處理。
廢氣
：
1)有組織廢氣
本項目有組織廢氣主要為溶銅造液工序、生箔工序、表面處理工序產(chǎn)生的廢氣，以及污水處理站及危廢暫存間密閉收集處理的廢氣。
(1)溶銅造液工序廢氣
溶銅造液工序產(chǎn)生的廢氣主要污染物為硫酸霧，兩條生產(chǎn)線各配備1臺酸霧噴淋塔處理，處理方式為兩級堿液噴淋，處理后的廢氣各通過1根高21m，內(nèi)徑0.8m的排氣筒(DA004、DA007)排放。廢氣中硫酸霧的排放濃度滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表5排放限值。
(2)鋰電池用箔生產(chǎn)線生箔鈍化工序廢氣
鋰電池用箔生產(chǎn)線中生箔鈍化工序產(chǎn)生的廢氣主要污染物為硫酸霧和鉻酸霧，配備2臺酸霧噴淋塔處理，處理方式為兩級堿液噴淋，處理后的廢氣分別通過1根高21m，內(nèi)徑1.2m的排氣筒(DA002、DA003)排放。廢氣中硫酸霧、鉻酸霧的排放濃度滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表5排放限值。
(3)高性能電子銅箔生產(chǎn)線生箔工序廢氣
高性能電子銅箔生產(chǎn)線生箔工序產(chǎn)生的廢氣主要污染物為硫酸霧，配備2臺酸霧噴淋塔處理，處理方式為兩級堿液噴淋，處理后的廢氣分別通過1根高21m，內(nèi)徑1.2m的排氣筒(DA005、DA006)排放。廢氣中硫酸霧的排放濃度滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表5排放限值。
(4)高性能電子銅箔生產(chǎn)線表面處理工序廢氣
高性能電子銅箔生產(chǎn)線表面處理工序產(chǎn)生的廢氣主要污染物為硫酸霧和鉻酸霧，配備1臺酸霧噴淋塔處理，處理后的廢氣通過1根高21.5m，內(nèi)徑0.95m的排氣筒(DA008)排放。廢氣中硫酸霧、鉻酸霧的排放濃度滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表5排放限值。
(5)污水處理站及危廢暫存間廢氣
污水處理站及危廢暫存間加強(qiáng)密閉，產(chǎn)生的廢氣通過管線收集進(jìn)入1座堿液噴淋吸收塔處理，處理方式為堿液噴淋+活性炭吸附，處理后的廢氣通過1根高25m，內(nèi)徑0.4m的排氣筒(DA009)排放。廢氣中的臭氣濃度、氨、硫化氫的排放濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2排放限值，揮發(fā)性有機(jī)物排放濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn) 第7部分其他行業(yè)》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ時段排放限值。
本項目生產(chǎn)裝置均為密閉裝置，產(chǎn)生的酸霧均通過密閉管道收集處理。
2)無組織廢氣
生產(chǎn)車間銅箔生產(chǎn)過程中排出的含酸廢氣通過PVC管道收集輸送至酸霧洗滌塔處理，少量未收集的部分通過加強(qiáng)硫酸等揮發(fā)性物料密閉儲存、使用，生產(chǎn)線密閉操作運(yùn)行，加強(qiáng)酸霧收集裝置、凈化裝置的管理維護(hù)，嚴(yán)格控制廢氣無組織排放。在污水處理站新增一套堿液噴淋吸收塔，用于處理污水處理站及危廢暫存間的無組織廢氣，處理后的廢氣通過1根高25m，內(nèi)徑0.4m的排氣筒(DA009)排放。廠界硫酸霧、鉻酸霧濃度達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求;廠界硫化氫、氨、臭氣濃度達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表3排放限值要求;廠界揮發(fā)性有機(jī)物濃度達(dá)到《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn) 第7部分其他行業(yè)》(DB37/2801.7-2019)表2廠界監(jiān)控點(diǎn)濃度限值要求。
噪聲：
本項目的噪聲源主要為風(fēng)機(jī)、冷卻塔、生箔機(jī)、分切機(jī)等設(shè)備的噪聲，采取選擇低噪聲設(shè)備，優(yōu)化廠區(qū)平面布置，采取減振、隔聲、消聲等綜合控制措施，確保廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求。
固體廢物：
本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為機(jī)械過濾渣、活性炭過濾渣、過濾濾芯、綜合污泥、含鉻污泥、含鋅鎳污泥、廢活性炭、廢包裝物、廢樹脂、不合格品、邊角料及生活垃圾等。不合格品、邊角料屬于一般工業(yè)固廢，返回溶銅工序再利用。機(jī)械過濾渣、活性炭過濾渣、過濾濾芯、綜合污泥、含鉻污泥、含鋅鎳污泥、廢活性炭、廢包裝物、廢樹脂屬于危險廢物，委托有危險廢物處理資質(zhì)的單位處置，執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，防止流失、擴(kuò)散。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期收集處置。暫存場所應(yīng)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)及其修改單和《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其修改單要求進(jìn)行設(shè)置。落實《東營市人民政府辦公室關(guān)于印發(fā)東營市危險廢物“一企一檔”管理實施方案的通知》(東政辦字[2018]109號)的要求。